- 地址:
- 河北省衡水市景縣景州橡塑基地
- 郵箱:
- 450315956@qq.com
- 電話:
- 0318-4265299
- 傳真:
- 0318-4265299
- 手機:
- 15175877888
橡膠密封件常見的失效原因主要有4種:設計錯誤、選材錯誤、密封件質量問題和使用不當。
1. 設計錯誤
設計錯誤通常是由于設計人員對產(chǎn)品認識不足造成的。比如對密封件承受的壓力估計不足、對密封面上接觸應力分布的認識有誤、安放密封件的溝槽設計不合理等。
有限元分析(FEA)常常被用來輔助密封件的設計和失效分析。我們曾為某美國客戶做過一個密封件,該密封件以塑料為主體,局部包上橡膠??蛻粼跈z測零件的過程中發(fā)現(xiàn),塑料部分在測試時容易破裂,從而得出結論是:塑料件在二次成型時(即將橡膠包覆在塑料件上)被損壞了。經(jīng)我們分析後發(fā)現(xiàn),塑料件都是在一個地方破裂的。通過有限元分析,我們發(fā)現(xiàn),塑料件的破損部位實際上是密封件受到最大應力的地方,此處應力已經(jīng)遠遠超過塑料所能承受的。
如果在設計的時候客戶就用有限元方法分析過該產(chǎn)品,不但可以避免類似的錯誤,還可以節(jié)省其時間和金錢。當然,想要成功的分析預測橡膠密封件的性能,不但要有合適的有限元分析軟件,還要有豐富的材料經(jīng)驗、建模經(jīng)驗和長期的數(shù)據(jù)積累。
2. 選材錯誤
常用的橡膠密封材料有三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)和氯丁橡膠(CR)等。這些橡膠的特性各不相同,應用也不同。選擇材料要從多方面考慮,比如使用溫度、材料是否耐受介質、材料的硬度、壓縮永久變形和耐磨性等各種因素。
選材錯誤常常是因為設計人員對各種材料的性能不熟悉。一個經(jīng)驗豐富的橡膠密封件供應商能一開始就指出選材的問題。
3. 密封件質量
密封件的生產(chǎn)質量與最終產(chǎn)品的可靠性密切相關。常見的問題有:原材料質量不穩(wěn)定、橡膠混煉時投錯原料、原料或者混煉膠儲存不當(交叉污染)、膠料混煉不均勻、硫化條件(溫度、時間、壓力等)不妥、密封件產(chǎn)品保存不當、模具使用不當?shù)?。這些問題往往涉及到生產(chǎn)過程中的質量控制。定貨方在選擇密封件生產(chǎn)廠時,應該經(jīng)過多次考察、調(diào)研并進行產(chǎn)品測試。在供貨的過程中,還可要求密封件的生產(chǎn)企業(yè)提供真實、準確的檢驗報告。
4. 密封件使用不當
一個好密封件,如果使用不當,也會造成整個產(chǎn)品失效,比如潤滑油使用錯誤。
另外一類常見的問題為安裝錯誤。比如在O圈裝配過程中產(chǎn)生了扭曲;由於安裝不當而造成密封件受壓不均勻;密封件的潤滑不夠等失誤。如果這些失誤是由密封件的生產(chǎn)廠家造成的,那么這屬於生產(chǎn)質量所控制的范圍之內(nèi)。如果由定貨方或者第三方造成,那么就屬於使用不當了。合理的設計是確保密封件有效使用的重要因素之一。
橡膠密封件具有寶貴的彈性的高分子材料,較寬的溫度范圍,在不同介質中給予較小的應力就會產(chǎn)生較大的變形,這種變形可以提供接觸壓力,補償泄漏間隙,達到密封的目的。如果貯存不好則會影響密封的效果。
上一條:如何防止塑料橡膠制品的老化
下一條:關于橡膠制品發(fā)白的問題